符合标准
CE 认证
RoHS
ISO 9001
实用新型专利
FCC
产品中心
六个型号，从工作台覆盖到产线
手持、精密、自动化模组与配套电源，同一套换能器平台衍生，刀片全系通用。
技术优势
为什么是超声波，而不是刀片
传统刀片靠压力切断材料，必然产生毛刺、分层和变形。超声波把切割变成每秒 4 万次的微观剪切，刀刃几乎不承受侧向力。
01
冷切割，无热影响区
振动能量集中在微观切面，本体材料温度上升不到 30 ℃，不会像激光那样烧焦、熔边或改变材料性能。
02
切口平整无毛刺
纤维被高频剪切分离而非被压断，碳纤维、凯夫拉切面无需二次打磨，直接进入下一道工序。
03
几乎不施加侧向力
刀刃沿自身轴向往复振动，对工件的侧压力接近零，薄壁、中空、蜂窝结构切割不塌陷、不变形。
04
频率自动追踪
换能器负载变化时自动重新锁定谐振点，长时间连续作业不失谐、不漂移，输出始终稳定。
选型对比
先看这张表，再决定选哪台
所有型号均可申请样机试用，配件与刀片全系通用。
| 对比项 | 普通塑料外壳 | 全金属外壳 |
|---|---|---|
| 结构强度 | 弱，易破裂 | 强，不怕摔压 |
| 耐温能力 | 约 80 ℃ 后衰减 | >240 ℃ 稳定 |
| 重载表现 | 屈服 42 MPa，不达标 | 屈服 110 MPa，裕量 4.6 倍 |
| 散热方式 | 需加装风扇 | 金属导热，免风扇 |
| 防尘能力 | 拼接缝多，易进灰 | 一体 CNC，无缝 |
| 长期可靠性 | 风扇易损，故障率高 | 无易损件 |
应用场景
切这些材料，它最擅长
从航空航天复材到医用导管，超声波冷切割已在多个行业替代手工刀片。
模型制作
CFRP / GFRP 层压板，无分层、无毛刺
亚克力加工
防弹织物、绳缆，切口不散丝
橡胶与弹性体
厚橡胶板、密封条，切面光洁
注塑件去毛刺
Nomex 蜂窝、PVC 泡沫，不塌陷
电子与线束
柔性电路、排线胶层、注塑浇口
医用耗材
导管、袋材，无热熔污染